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喷涂加工-安徽鹰冠(在线咨询)：

喷涂前处理工艺

除油：喷涂前的金属表面，由于经过冲压、转移等工序，表面形成一层或薄或厚的油污，油污将使金属与涂层隔离，极大的影响涂层的附着力，在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此，必须在喷涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：工件表面的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。

表面调整：工件经碱性除由后，表面平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使表面反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

静电喷塑工艺常见问题及解决办法：涂层发黄变色

主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。

解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。

为什么喷涂加工品质越来越高？

随着我们喷涂加工制造业的逐渐饱和，明显感受到了市场需求量再逐步萎缩，但对产品的个性化要求越来越高了，以价格取胜的时代已经不存在了，新型科技喷涂厂拔地而起。

他们除了科技的创新，对喷涂加工也有了更高的要求，几乎所有产品都是要经过精密的加工设备才能完成，由原来的正负公差0.5mm到现在的0.1mm，看是小数点的变化，其实是对喷涂加工行业的挑战，由此也推动着整个制造业的品质改革，站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存，只有不断创新，投资精密的新设备，引进先进的管理和技术经验，从喷涂加工制造环节中严格监管，才能有效提高产品质量。

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